高達科技DCS系統助廣安世明紙業18萬噸竹纖維投產

近日，從總投資32.5億的廣安建平集團輕工產業園傳來好消息，由四川高達科技公司為該集團下屬子公司--廣安世明科技發展有限公司，年產18萬噸竹纖維項目（含原料場、備料車間、纖維制備車間、濃縮車間、干燥車間、木質素改性車間）、研發控制中心和污水處理設備所提供的自動化DCS控制系統順利投產。

（廣安世明公司位于四川廣安建平集團輕工業產業園內）

該項目是 “限塑令”、“以紙代塑”，充分發揮竹原產地生產生態環保竹系列產品的市場機遇，搶抓竹纖維帶來的高端紙、包裝、服裝等輕工系列生產的鏈條，深度融入廣安因地切實發展的建設項目中。

（前鋒區工業園一期建設中已建成世明科技及變電站、污水處理站等）

四川高達科技有限公司憑借為該集團下屬子公司----四川廣安桂興水泥有限公司生產設備中，所提供的設備DCS控制系統成熟應用技術的優秀表現和印象，從而直接獲得了世明科技公司該項目訂單。

高達科技根據世明科技公司生產工藝，以及竹纖維、木質素制片生產線和污水處理廠項目設備分布場景，根據采集控制點從而確定IO模塊和DCS系統控制的最終方案。

◆ 竹纖維生產工藝大致流程：

◆ 竹片存儲和膠帶輸送：竹片經雙螺旋輸送機膠帶輸送機，將竹片輸送到高架竹片倉內。

◆ 高架竹片倉內竹片由膠帶輸送機將竹片輸送至備料工段。

◆ 備料工段竹片篩選和清洗：竹片經膠帶輸送機將竹片送擺動篩，成為合格竹片后經膠帶輸送機、斗式提升機，將竹片送入雙鼓水洗機、雙螺旋濾水機清洗，洗干凈的竹片經脫水刮板輸送機、膠帶輸送機進入料倉（注：竹纖維生產準備工序完畢）。

◆ 纖維車間的竹片預浸：料倉里竹片經螺旋、銷鼓計量器、輸送機、擠壓撕裂機（將竹片擠壓撕裂，脫出部分水、單寧和樹脂）后，加一定濃度的堿液混合（溫度為90度左右）預浸螺旋對竹片浸泡大約60~75分鐘，后經搓絲機（將竹片搓成牙簽狀或絲狀），出料螺旋、螺旋輸送機，進入纖維預浸工序（注：竹片預浸工序結束）。

◆ 磨漿：螺旋輸送機將牙簽狀的竹纖維（形成木塞防止竹纖維反噴）送入木塞螺旋、橫管蒸煮器橫蒸管（溫度在140度左右、壓力在4.5bar左右），將竹纖維在管里蒸煮45分鐘，后進入熱磨機磨竹纖維。磨竹纖維處理成分絲，入噴放倉在高溫高壓下將竹纖維里的團和束進行分散，進行汽、液、纖維分離，后入水平（垂直）螺旋等入壓榨脫水機將濃液濾出（注：入蒸發濃縮工序）。

◆ 竹纖維濾液：竹纖維經高效壓榨脫水機喂料螺旋、垂直螺旋、碎餅、破碎，將竹纖維里的黑液擠出送濾液槽，經雙輥混合機加稀釋液或漂白劑進入暫存塔。

◆ 竹纖維篩選：暫存塔里竹纖維經1-3段壓力（篩和泵）、壓力濃縮機、渣磨機、1段-3段重質除砂器篩選出的竹纖維，入洗滌濃縮階段。

◆ 竹纖維濃縮：篩選的竹纖維進入多盤濃縮機，將竹纖維的黑液進行脫洗，提高竹纖維潔凈度。濃縮后的竹纖維經輸送機進入過渡竹纖維槽。

◆ 竹纖維擠壓洗滌和濃縮：過渡竹纖維槽經擠竹纖維機、雙棍擠竹纖維機，將纖維中的稀黑液擠出進入濾液槽；擠干的竹纖維經稀釋器過渡槽、擠竹纖維機過渡泵、雙棍擠機，將纖維中殘余液擠，再經濾液槽、螺旋輸送機、高效壓榨脫水、打包工，生產出合格的竹纖維壓縮塊（竹纖維生產工藝完成）。

◆ 纖維生產過程產生的廢水等，流經濃縮車間處理后流向污水車間、干燥、改性車間二次處理或再利用，從而達到廠區環保零排放。

◆ 項目濃縮竹纖維生產設備（含儀器儀表、閥門、柜機、傳動等等）主要采集控制點位置（按工藝）：

（A）（1#-2#原料倉堆場）:備料（篩片+洗片）附帶清洗堆料轉料場

（B）竹纖維制備車間:（擠壓+撕裂）+預浸螺旋（五林槽旋）+濾水螺旋、2#螺旋（傳輸）、搓絲機緩沖倉、（水平喂料+垂直喂料）、搓絲機、4#出料螺旋、（5#-6#-7#）螺旋、8#（螺旋逐漸升高到很高頂上設備）、木塞螺旋

（C）1#反應罐 、2#反應罐 、3#反應罐（或橫蒸管是將纖維蒸成竹纖維液的目的）、熱磨機、二段常壓高濃磨、9#水平螺旋、 9#提升、10-1#螺旋、10-2#螺旋

（D）緩沖倉、1#壓榨脫水、（水平喂料+垂直喂料）、1號壓榨脫水主機（第1道脫水）

◆ 項目采集點區域部分場景：

◆ 拓撲圖：

（中控室（含污水處理站））

（總體拓撲圖（含干燥&改性））

◆ 竹纖維生產過程監控圖：

◆ IO模塊采集點部分儀器儀表、閥門等生產場景：

（竹片料卸貨通過螺旋轉到傳輸線再轉入到巨大的備料庫）

（竹片經過提升傳送、篩選到備料車間）

（現代化的纖維制備設備）

（蒸發濃縮車間的罐體）

（木質素的干燥管道線）

（IO模塊集中控制系統的研發控制中心）

◆ 線體部分設備關鍵參數控制和保護措施：

（1）機械-活性氧化法中密度纖維壓縮塊，生產過程涉及到腐蝕，要求365天都運作設備IO模塊卡件必須滿足G3防腐蝕性；（2）為打造智慧工廠外部連接端的備用安裝空間要進行預留，空卡槽也蓋板裝飾；（3）系統出現故障在24小時響應和快速到達；（4）DCS系統所有設備的機械性能、環境適應性和電磁兼容性應通CE認證；（5）機柜間與中央控制室通過兩條互為冗余的單模鎧裝光纜進行信息傳遞，形成全廠的控制網絡；（6）系統內所有模塊（或卡件）均支持在線熱插拔、冗余模塊均支持在線更換和無擾動切換。

◆ 尾聲

據高達公司銷售談經理介紹這個項目時說：“建設廣安世明18萬噸竹纖維等DCS控制系統項目，是高達科技公司在涉足竹纖維壓縮塊自動化生產不多的項目，他感謝公司上下全力支持這個項目使其這個項目快速落成正式投產！”。

（根據分布式就近原則，部分高達中控監控和控制柜系統設備）

（高達公司正在安裝世明研發控制中心控制設備）

隨后該項目負責人陳工介紹到：“竹纖維壓縮塊這個項目目前已經投產運行，從生產的連續性、質量穩定性都達到了設計要求，感謝高達公司為我們生產設備自動化DCS控制系統上提供的優質產品和技術服務支持！”。

該項目的投產是高達公司協助地方建設，推動廣安實現生態竹產業，踐行習總書記所倡導“綠水青山就是金山銀山”，提升產業邁出生態化堅實步伐的重要舉措，是帶動鄉村振興、農民脫貧致富的幫手。

（生產出高質量符合設計標準的竹纖維產品）